ယနေ့ဘ၀တွင် သံသေတ္တာများနှင့် သံဘူးများသည် ကျွန်ုပ်တို့ဘဝ၏ နေရာအနှံ့နှင့် ခွဲလို့မရသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ တရုတ်နှစ်သစ်ကူးနှင့် အားလပ်ရက်များအတွက် သွပ်သေတ္တာများ၊ လကိတ်သံသေတ္တာများ၊ ဆေးလိပ်နှင့် အရက်သံသေတ္တာများအပြင် တန်ဖိုးကြီး အလှကုန်များ၊ အစားအသောက်များ၊ နေ့စဉ်သုံးပစ္စည်းများ စသည်တို့ကိုလည်း ပုံနှိပ်စက်သွပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် သွပ်ဘူးများတွင် ထုပ်ပိုးထားသည်။ လက်မှုပညာနှင့်ဆင်တူသည့် ဤသွပ်သေတ္တာများနှင့် သံဗူးများကို လက်ရာမြောက်စွာ ကြည့်ပါက၊ ဤသွပ်သေတ္တာများနှင့် သံဗူးများကို မည်သို့ထုတ်လုပ်သနည်းဟု မေးရုံမှတစ်ပါး ကျွန်ုပ်တို့ မကူညီနိုင်ပါ။ အောက်တွင် ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် သွပ်သေတ္တာများနှင့် သံဘူးများ ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ် အသေးစိတ်ကို အောက်တွင် ဖော်ပြထားသည်။သံဗူးများ.
1၊ အလုံးစုံဒီဇိုင်း
ပုံပန်းသဏ္ဍာန် ဒီဇိုင်းသည် မည်သည့် ထုတ်ကုန်၏ စိတ်ဝိညာဉ်ဖြစ်သည်၊ အထူးသဖြင့် ထုပ်ပိုးမှု ထုတ်ကုန်များ ဖြစ်သည်။ ထုပ်ပိုးထားသော ထုတ်ကုန်တိုင်းသည် ၎င်း၏ အကြောင်းအရာများအတွက် အမြင့်ဆုံးကာကွယ်မှုပေးရုံသာမက အသွင်အပြင်တွင် သုံးစွဲသူများ၏ အာရုံစိုက်မှုကိုလည်း ပေးသင့်သည်၊ ထို့ကြောင့် ဒီဇိုင်းသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ဒီဇိုင်းပုံများကို ဝယ်ယူသူမှ ပေးဆောင်နိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် စည်သွပ်ဗူးစက်ရုံသည် ဖောက်သည်၏ လိုအပ်ချက်အရ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲနိုင်သည်။
2၊ သံဖြူပစ္စည်းများကိုပြင်ဆင်ပါ။
ယေဘူယျအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းသံဖြူသေတ္တာများပုံနှိပ်ထားသော သံဖြူဖြင့်ပြုလုပ်သော ဗူးများသည် သံဖြူဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပါးလွှာသော သံမဏိပြားဟုလည်း လူသိများသော tinplate ဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အမိန့်ကို အတည်ပြုပြီးနောက်၊ အသင့်တော်ဆုံး သံဖြူပစ္စည်း၊ သံဖြူပစ္စည်း အမျိုးအမျိုး၊ အရွယ်အစား၊ စသည်ဖြင့် အဆင်အပြင် ပုံကြမ်းအတိုင်း အမိန့်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ သံဖြူပစ္စည်းများကို ပုံနှိပ်စက်ရုံတွင် တိုက်ရိုက်သိမ်းဆည်းလေ့ရှိသည်။ သံဖြူပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးကို ဖော်ထုတ်ရာတွင် ခြစ်ရာများ၊ တစ်ပြေးညီပုံစံများ၊ သံချေးကွက်များ စသည်တို့ရှိမရှိကို ကြည့်ရှုစစ်ဆေးနိုင်သည်။ အထူကို မိုက်ခရိုမီတာဖြင့် တိုင်းတာနိုင်ပြီး ၎င်း၏ မာကျောမှုကို လက်ဖြင့် တိုင်းတာနိုင်သည်။
၃။ မှိုပြုလုပ်ခြင်းနှင့် နမူနာယူခြင်း။
မှိုခန်းသည် ဒီဇိုင်းပုံများအတိုင်း ထုတ်ကုန်များကို မှိုများပြုလုပ်ကာ နမူနာထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်ရေးဌာနသို့ လွှဲပြောင်းပေးအပ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အရည်အချင်းမပြည့်မီပါက၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု မလုပ်ဆောင်မီ နမူနာများ မှန်ကန်သည့်တိုင်အောင် မှိုများကို ပြုပြင်ရန်လိုအပ်ပါသည်။
4၊ စာရိုက်ခြင်းနှင့်ပုံနှိပ်ခြင်း
သံဖြူ ပစ္စည်းများ ပုံနှိပ်ခြင်းသည် အခြားသော ထုပ်ပိုးမှု ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် မတူကြောင်း ဤနေရာတွင် သတိပြုသင့်သည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီ ဖြတ်တောက်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီ ပုံနှိပ်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ ရုပ်ရှင်နှင့် အပြင်အဆင် နှစ်မျိုးလုံးကို စာစီစာရိုက်ခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ပုံနှိပ်စက်ရုံသို့ ပေးပို့သည်။ အများအားဖြင့်၊ အရောင်လိုက်ဖက်မှုအတွက် နမူနာပုံနှိပ်စက်ကို ပုံနှိပ်ပေးသည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပုံနှိပ်စက်အရောင်ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ၊ နေရာချထားမှုမှန်ကန်မှုရှိမရှိ၊ အစွန်းအထင်းများ၊ အမာရွတ်များရှိမရှိ အစရှိသည်တို့ကို အာရုံစိုက်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထိုပြဿနာများအတွက် တာဝန်ရှိသော ပုံနှိပ်စက်ရုံများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းတို့ကို ၎င်းတို့ကိုယ်တိုင် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ အချို့သော စည်သွပ်ဘူးစက်ရုံများသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင် ပုံနှိပ်စက်များ သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်စက်များ ရှိသည်။
၅။ သံဖြူခုတ်ခြင်း။
ဖြတ်တောက်စက်ပေါ်တွင် ပုံနှိပ်ထားသော သံဖြူရုပ်ကို ဖြတ်တောက်ပါ။ အမှန်တကယ်စည်သွပ်ဗူးလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အတော်လေးရိုးရှင်းသောအဆင့်ဖြစ်သည်။
၆။ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း။
ဆိုလိုသည်မှာ စည်သွပ်ဗူးတွင် အရေးကြီးဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည့် Punch Press ပေါ်တွင် သံဖြူကို ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်အောင် ဖိထားသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ်များစွာတွင် ပြီးမြောက်ရန် လိုအပ်သည်။
အကြံပြုချက်များ
1. အဖုံးပါသော ဗူးနှစ်လုံး၏ ယေဘုယျလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- အဖုံး- ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အကွေ့အကောက်များခြင်း။ အောက်ခြေအဖုံး- ဖြတ်တောက်ခြင်း – ဖလက်ရှ်အစွန်း – အကြိုလိပ်လိုင်း – လိပ်လိုင်း။
2. အဖုံး၏အောက်ခြေ (အောက်ခြေအဖုံး) တံဆိပ်ခတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါအဆင့်များ ပါဝင်နိုင်သည်- ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ချုံ့ခြင်း၊ အကွေ့အကောက်များနှင့် ကိုယ်ထည်ပြုလုပ်ခြင်း- ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အကြိုကွေးခြင်း၊ ထောင့်ဖြတ်ခြင်း၊ ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ အရိုးကပ်ခြင်း၊ ကိုယ်ထည်ထိုးခြင်း (အောက်ခြေအဖုံး) နှင့် အောက်ခြေတံဆိပ်ခတ်ခြင်း။ အောက်ခြေလုပ်ငန်းစဉ်မှာ - ပစ္စည်းများဖြတ်တောက်ခြင်း။ ထို့အပြင် အကယ်၍သတ္တုဘူးhinged ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက်အဖုံးနှင့်ကိုယ်ထည်နှစ်ခုစလုံးအတွက်နောက်ထပ်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုရှိသည်- ပတ္တာ။ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သံဖြူသည် အများအားဖြင့် စားသုံးမှု အများဆုံးဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ခြစ်ရာများပါရှိမရှိ၊ အကွေ့အကောက်လိုင်းပေါ်တွင်အသုတ်ချုပ်ထားခြင်းရှိမရှိနှင့် buckle အနေအထားကိုဆွဲထားခြင်းရှိမရှိ၊ အလုပ်လည်ပတ်မှုကိုစံသတ်မှတ်ထားခြင်းရှိမရှိအာရုံစိုက်ရန်အရေးကြီးသည်။ ပုံမှန်အလေ့အကျင့်မှာ မထုတ်လုပ်မီ အစုလိုက်နမူနာများ ထုတ်လုပ်ရန် စီစဉ်ရန်နှင့် အခက်အခဲများစွာကို လျှော့ချနိုင်သည့် အတည်ပြုထားသော အစုလိုက်နမူနာများအတိုင်း ထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်သည်။
7၊ ထုပ်ပိုးမှု
တံဆိပ်တုံးထုပြီးသည်နှင့်၊ ၎င်းသည်နောက်ဆုံးအဆင့်သို့ရောက်ရှိသည်။ ထုပ်ပိုးမှုဌာနသည် သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပေါင်းစည်းခြင်း၊ ပလပ်စတစ်အိတ်များထဲသို့ ထည့်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းတို့အတွက် တာဝန်ရှိသည်။ ဤအဆင့်သည် ထုတ်ကုန်၏နောက်ဆုံးအလုပ်ဖြစ်ပြီး ထုတ်ကုန်သန့်ရှင်းရေးသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုပ်ပိုးခြင်းမပြုမီ သန့်ရှင်းရေးကို ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပြီး ထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်းအတိုင်း ထုပ်ပိုးပါ။ ပုံစံမျိုးစုံရှိသော ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ စတိုင်နံပါတ်နှင့် ဘောက်စ်နံပါတ်ကို မှန်ကန်စွာ စီစဉ်ပေးရပါမည်။ ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ချို့ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်များ ချောထည်များအတွင်းသို့ ချို့ယွင်းနေသော ကုန်ပစ္စည်းများ စီးဆင်းမှုကို လျှော့ချရန် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို အာရုံစိုက်သင့်ပြီး သေတ္တာအရေအတွက် တိကျရမည်။
စာတိုက်အချိန်- Feb-07-2025